Kabelkonfektion | Individuelle Kabel & Leitungen

Kabelkonfektion

Schnell, präzise und produktionsreif. Vom ersten Konzept bis zur Serie und Grossserie. Wir unterstützen Hersteller mit professioneller Qualitätsprüfung nach Schweizer Standards und verwandeln Zeichnungen und 3D Modelle in funktionsfähige Prototypen und Serienbauteile. Die Logistik organisieren wir weltweit, zuverlässig und termintreu.

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Was Sie tatsächlich bekommen

Eine Kabelbaugruppe besteht nicht nur aus Drähten. Sie ist eine versiegelte, ummantelte Verbindung, die Strom, Daten oder gemischte Signale überträgt und gleichzeitig die Leiter vor Feuchtigkeit, Hitze, Abrieb und Chemikalien schützt. Im Gegensatz dazu organisiert ein Kabelbaum in erster Linie mehrere Leiter für eine saubere Verlegung in geschützten Gehäusen – wir liefern beides und unterstützen Sie bei der Auswahl basierend auf den Umgebungs- und Betriebsbedingungen.

Typische Leistungen (Kurzliste):

  • Versiegelte Kabelsätze (Strom, Hochgeschwindigkeitsdaten, Hybrid) für raue Umgebungen

  • Mehradrige Kabelbäume für Bedienfelder, Racks und Geräte

  • Umspritzte Steckverbinder, Zugentlastungsmanschetten und IP-geschützte Tüllen

Warum BACH INDUSTRY AG

Die BACH INDUSTRY AG arbeitet mit einem Netzwerk langjähriger Partner, die nach dem branchenweit anerkannten Regelwerk für Verarbeitungsqualität fertigen. Grundlage ist der Standard IPC/WHMA A 620, der Materialien, Methoden, Tests und Abnahmekriterien für gecrimpte, mechanisch gesicherte und gelötete Verbindungen definiert. Für Baugruppen mit Leiterplatten erfolgt die Prüfung gemäss IPC A 610, um eine einheitliche Qualität zu gewährleisten. Jede Charge wird von Anfang bis Ende elektrisch geprüft – ein Qualitätsniveau, das führende Hersteller voraussetzen.

In der Praxis bedeutet das für unsere Kunden:

  • Dokumentierte DFM, Vorrichtungen und Erstmusterprüfung.

  • Hundertprozentige elektrische Durchgangsprüfung sowie HiPot und IR Tests, sofern gefordert.

  • Rückverfolgbarkeitspakete mit Stempelzeichnungen, Prüfprotokollen und auf Wunsch EN 10204 3.1 Zertifikaten.

Engineering zur Risikominimierung

Wir beginnen mit Ihrer Netzliste/Pinbelegung, den elektrischen Grenzwerten, dem Biegeradius und dem EMV-Plan und legen anschliessend Leiterklasse, Schirmung (Folie/Geflecht/Drain), Mantel (PVC, PUR, TPE, PTFE/Fluorpolymer, LSZH) und Steckverbindersysteme fest. Bei Materialien von Wettbewerbern wird Wert auf eine Konstruktion gelegt, die Hitze, Feuchtigkeit und mechanischen Belastungen standhält; wir entwickeln gezielt für diese Belastungen. Individuelle Längen, Farben und Steckertypen gehören zum Standardumfang.

Kurze Liste der Zusatzfunktionen: Etikettierung (Schrumpfdruck, Barcode/QR), Serialisierung/UDI, Kabelführungshülsen und geflochtene Kabelbäume.

Prüfung und Abnahme (angepasst an Ihr Risiko)

  • Durchgang & Netzliste: 100%ige Überprüfung mit bewährten Vorrichtungen

  • Dielektrische Integrität: HiPot und Isolationswiderstand bei festgelegten Spannungen/Zeiten

  • Crimps & Anschlüsse: Zugkraftprüfung und Geometrieprüfung gemäss IPC/WHMA-A-620

Von uns unterstützte Materialien & Ökosysteme

Kupferleiter von 30 AWG Feinlitze bis Hochstromstärke; verdrillte Paare, Bändchen/FFC, Koaxial-/HF-Leiter; Abschirmungen bis 85 % Geflecht + Vollfolie; Ummantelungen von Standard-PVC bis zu Hochleistungs-Fluorpolymeren. Wir führen Werkzeuge und Applikatoren für die wichtigsten Steckverbinderfamilien (TE, Molex, JST, Amphenol, Binder, Harting, LEMO usw.) und decken uns mit unseren vorrätigen Kontakten und Applikatoren auf Basis der Leistungsfähigkeit unserer Wettbewerber.

Branchen und Anwendungsfälle

Industrielle Automatisierung und Robotik; Medizin- und Laborgeräte; Luft- und Raumfahrt/Verteidigung (Klasse 3); Transport und E-Mobilität (HV/BMS); Elektronik/IKT (USB-C, HDMI, LVDS, Ethernet). Die Baugruppen werden auf die Vibrations-, Schutzart-, Temperatur- und EMV-Bedingungen der jeweiligen Domäne zugeschnitten.

Engagement-Ablauf

  • Senden Sie das Paket: Zeichnung + Netzliste/Pinbelegung, Steckverbinder-PNs, Umgebungs-/IP-Schutzart, Mengen und erforderliche IPC-Klasse.

  • DFM & Angebot: Risiken, Alternativen und Standard- vs. Express-Routen.

  • Pilot & Freigabe: Erstmuster, Muster, Prüfplan.

  • Lieferung: Abrufe/Kanban, Etikettierung/Serialisierung, Änderungskontrolle.

RFQ-Checkliste (kurz halten) {#rfq}

  • Zeichnung + Netzliste/Pinbelegung und Steckverbinder-Teilenummer

  • Elektrische Grenzwerte (V/A), Signaltyp, EMV/Schirmung, Biegeradius, IP-Ziel

  • Erforderliche Prüfungen (Durchgang, HiPot/IR, Funktion), IPC-Klasse (A-620 1/2/3)

  • Mengen & Freigaben (Prototyp → Chargen/EAU) und Lieferbedingungen

  • Compliance-Anforderungen (UL AWM, RoHS/REACH, EN 10204 3.1, UDI/Kennzeichnung)

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ISO 9001

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Alte Steinhauserstrasse 3

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