
Angebote für CNC-Rundschleifen. Zertifizierte Genauigkeit, wettbewerbsfähige Lieferzeiten und umfassender B2B-Support vom Prototyp bis zur Produktion.
Angebot anfordernBeim Rundschleifen (auch Aussen-/Innenschleifen genannt) wird Material von einem rotierenden Werkstück abgetragen, um einen präzisen Durchmesser und eine präzise Oberflächengüte zu erzielen.
Das Werkstück rotiert um eine feste Achse, während eine Schleifscheibe es durchläuft. Der Prozess kann am Aussendurchmesser (Aussendurchmesserschleifen) oder innerhalb einer Bohrung (Innendurchmesserschleifen) durchgeführt werden.
Ein technischer Hinweis der Metal Cutting Corporation besagt, dass beim Rundschleifen Durchmessertoleranzen von ±0,0005 Zoll (ca. 13 µm) bis ±0,00005 Zoll (1,3 µm) und Rundheitstoleranzen von ±0,0001 Zoll (2,5 µm) bis ±0,00001 Zoll (0,25 µm) erreicht werden können.
Typische Oberflächengüten reichen von 8 µin Ra (0,20 µm) bis 32 µin Ra (0,81 µm).
Norton Abrasives weist darauf hin, dass beim Hochpräzisionsschleifen oft ein Ra-Bereich von 32 µin Ra bis hin zu 4 µin Ra (0,8 µm bis 0,1 µm) angestrebt wird, wodurch Oberflächen erzielt werden, die der konventionellen Bearbeitung deutlich überlegen sind.
Präzisions-Rundschleifdienstleistungen: bewältigen enge IT6-Toleranzen und feine Oberflächenrauheiten und kombinieren oft Aussen- und Innenschleifdienstleistungen in einer Aufspannung.
Spitzenlose Schleifdienstleistungen: unterstützen die Grossserienproduktion, wenn Bauteile nicht zwischen Zentren für eine gute Rundheitskontrolle.
Rundschleifen von Prototypen und Rundschleifen von Kleinserien: Flexible Aufbauten, ideal für Entwicklungsläufe, während Rundschleifen von Grossserien Automatisierung zur Sicherstellung der Konsistenz nutzen.
Innenschleifen und Aussenschleifen: gezielt für Bohrungen bzw. Aussendurchmesser.
Rundschleifen von Grossdurchmessern und Langwellenschleifen: Bearbeitung von übergrossen Teilen wie Rollen oder Wellen, bei denen die Konzentrizität entscheidend ist.
Rundschleifen im Lohnauftrag (manchmal auch Lohnschleifen genannt) für OEMs und B2B-Rundschleifen: Schleifen durch Dritte, bei dem ein Lieferant Kapazitäten oder spezielles Know-how bereitstellt.
Spitzenloses Schleifen und Innen-/Aussenschleifen in der Schweiz, Deutschland oder Österreich: Wenn Ihr Unternehmen Rundschleifen in Zürich oder anderen europäischen Städten benötigt, bietet die BACH INDUSTRY AG regionale Unterstützung.
Flach- oder Planschleifmaschinen werden eingesetzt, um präzise Ebenheit, Parallelität und Oberflächengüte an Platten, Werkzeugen und anderen Teilen zu erzielen.
Im Gegensatz zum Rundschleifen ist das Werkstück typischerweise stationär, während eine horizontale oder rotierende Schleifscheibe es durchläuft.
Der technische Überblick von Petersen Precision erklärt, dass Präzisionsflachschleifen Toleranzen von ±0,0001 Zoll einhalten und Oberflächengüten von bis zu 8 RMS erreichen kann.
Das Unternehmen weist darauf hin, dass Vorrichtungen und Werkzeuge häufig im eigenen Haus hergestellt werden, um eine gleichbleibende Genauigkeit bei hohen Stückzahlen zu gewährleisten.
Flachschleifdienste erzeugen hochebene Oberflächen auf kleinen oder mittelgrossen Teilen.
Rotationsflachschleifdienste verwenden einen Drehtisch unter einer vertikalen Spindel zur Bearbeitung grosser Platten oder Scheiben. Rotationsschleifmaschinen erreichen Toleranzen von etwa 0,0002 Zoll (5 µm) bei Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 36 Zoll.
Grossflächenschleifen sorgt für Ebenheit und Parallelität bei grossen Werkstücken. Oft werden Doppelscheibenmaschinen eingesetzt, um beide Seiten gleichzeitig zu schleifen.
Werkzeugflächenschleifen wird häufig für Formen, Matrizen, Buchsen, Wellen und Maschinenbauteile eingesetzt.
Die Oberflächenrauheit wird üblicherweise in Ra (µin oder µm) angegeben.
Hochpräzises Rundschleifen ermöglicht Oberflächen zwischen 4 µin Ra und 32 µin Ra (0,1 µm–0,8 µm); Nachbearbeitungsverfahren wie Läppen oder Polieren können den Ra-Wert weiter verbessern.
Der Leitfaden von Metal Cutting weist darauf hin, dass Aussenrundschleifen üblicherweise eine Oberflächengüte von 8 µin Ra (0,20 µm) bis 32 µin Ra liefert, während Planschleifen bis zu 8 RMS (≈8 µin Ra) erreichen kann.
Da sich die Toleranzen mit abnehmendem Durchmesser verengen, ist für sehr kleine Teile Spezialausrüstung erforderlich.
Schleifereien kontrollieren ausserdem die Abrichtbedingungen, die Korngrösse, die Kühlmittelzufuhr und den Maschinenzustand, um die Oberflächengüte zu verbessern.
Ein Hauptgrund für die Auslagerung des Schleifens ist die Möglichkeit, verschiedene Materialien.
Duval Precision Grinding weist darauf hin, dass Fachwerkstätten regelmässig mit Aluminium, Edelstahl, Titan und Inconel® sowie Keramik und technischen Kunststoffen arbeiten.
Das Unternehmen bedient Branchen von der Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und Verteidigung bis hin zu Medizinprodukten, Industriemaschinen und der Halbleiterfertigung.
Der Artikel von Metal Cutting weist darauf hin, dass Rundschleifen häufig zur Herstellung von Grossserienteilen wie Turboladerrotoren und Einspritznadeln verwendet wird. Das Verfahren wird in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Feinmechanik-, orthopädischen Medizintechnik- und Energiebranche eingesetzt.
Petersen Precision fügt hinzu, dass Flachschleifen in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, der Elektronik, der Werkzeug- und Hardwarekomponenten und wissenschaftliche Instrumente.
Das Verständnis des Materialverhaltens ist unerlässlich, da weichere Legierungen möglicherweise spezielle Kühlmittel und Körnungen benötigen, um Hitzeschäden zu vermeiden, während härtere Materialien eine stabile Maschinensteifigkeit und optimierte Vorschubgeschwindigkeiten erfordern.
BACH INDUSTRY AG verfügt über Erfahrung in der Bearbeitung von gehärteten Stählen, Superlegierungen und exotischen Legierungen und gewährleistet so konsistente Ergebnisse für verschiedene Teile.
Bei der Auswahl eines Schleifpartners sollten Hersteller Folgendes beachten:
Toleranz- und Oberflächenanforderungen: Bestimmen Sie, ob Ihr Projekt eine Ebenheit von ±0,0001 Zoll oder eine Oberflächenrauheit im Submikrometerbereich erfordert, und bestätigen Sie die Leistungsfähigkeit der Werkstatt.
Produktionsvolumen: Für Ob Prototyping oder Kleinserien, flexible Vorrichtungen und schnelle Umrüstungen verkürzen die Vorlaufzeit. Für Rundschleifarbeiten in grossen Stückzahlen sorgen automatisierte Spitzenlos- oder Doppelscheibenschleifmaschinen für Wiederholgenauigkeit.
Materialkompetenz: Stellen Sie sicher, dass Ihr Lieferant Edelstahl, Aluminium, Titan, Inconel und andere Legierungen bearbeiten kann.
Branchenzertifizierungen: Kritische Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik erfordern ein strenges Qualitätsmanagement.
Lieferkette und Standort: Die Zusammenarbeit mit einem regionalen Rundschleifanbieter vereinfacht die Logistik. Die BACH INDUSTRY AG ist in der Schweiz, Deutschland, Österreich, Liechtenstein, Belgien und Afrika tätig.

Da jedes Schleifprojekt einzigartig ist, erhalten Sie Ihre Preise in der Regel auf Anfrage oder über eine Rundschleifanfrage.
Um ein genaues Rundschleifangebot zu erhalten, teilen Sie uns bitte wichtige Details mit: Materialart, Abmessungen, Toleranz, gewünschte Oberflächengüte und benötigte Menge.
Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und dem Volumen des Teils ab. Einfache Innenschleifarbeiten dauern oft nur wenige Tage, während grössere Wellenschleifprojekte oder Grossaufträge mehr Vorbereitung erfordern.
Die Wahl eines Lieferanten mit Schleifdienstleistungen mit engen Toleranzen und eigener Vorrichtungstechnik hilft Ihnen, Kosten und Lieferzeiten zu kontrollieren.
BACH INDUSTRY AG bietet flexible Produktionsplanung und transparente Preise, sodass Sie hochwertige Schleifdienstleistungen in der Schweiz oder im nahegelegenen Ausland einfach erwerben können.
BACH INDUSTRY AG ist ein in der Schweiz ansässiger Marktführer in der Präzisionsbearbeitung und spezialisiert auf industrielle Rundschleifdienstleistungen und Präzisions-Flachschleifdienstleistungen für B2B-Kunden.
Unser Team kombiniert jahrzehntelange Erfahrung mit moderner CNC-Ausrüstung, um Rundschleifdienstleistungen zu erbringen. Toleranzen von bis zu ±0,00005 Zoll und Ra-Oberflächen bis zu 0,1 µm entsprechen oder übertreffen die branchenweit besten Spezifikationen.
Ob Sie Langwellenschleifen, Prototyp-Rundschleifen für die Produktentwicklung oder Rundschleifen in grossen Stückzahlen für Produktionsaufträge benötigen – wir passen unseren Prozess an Ihre Anforderungen an.
Aus kommerzieller Sicht stellen unsere Dienstleistungen eine Investition in Qualität und Effizienz dar.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Kostenoptimierung, indem wir ihnen Schleifen, Prüfen und Endbearbeiten aus einer Hand bieten. Wir unterstützen grenzüberschreitende Projekte in der Schweiz, Deutschland, Österreich, Liechtenstein, Belgien und Afrika.
Unsere strategischen Standorte verkürzen die Transportwege, und unser Beschaffungsteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um Preis zu kontrollieren, Zeitaufwand und stellen sicher, dass jedes Teil einbaufertig ist.
Rund- und Flachschleifen sind unverzichtbare Verfahren für die Herstellung von Präzisionskomponenten mit anspruchsvollen Toleranzen und Oberflächengüten.
Technische Referenzen zeigen, dass moderne Schleifmaschinen routinemässig Oberflächengüten im Submikrometerbereich und mikroskopische Toleranzen erreichen und sich daher für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, den Energiesektor und andere Hochleistungsindustrien eignen.
Durch die Partnerschaft mit BACH INDUSTRY AG erhalten Unternehmen Zugang zu einem Rundschleifanbieter mit fundierter Expertise, umfassenden Fähigkeiten und dem Ziel, den Erfolg ihrer Kunden zu sichern.
Ob Sie Flachschleifdienstleistungen für den Werkzeugbau, spitzenlose Schleifdienstleistungen für die Grossserienproduktion oder ein individuelles Rundschleifangebot benötigen – unser Team unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihres Projekts Mit Präzision und Zuverlässigkeit auf den Markt.
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